一、企業(yè)背景
該企業(yè)成立于1992年，廠房面積達(dá)2萬(wàn)平方米，是國(guó)內(nèi)目前最大的除濕機(jī)生產(chǎn)廠商之一，除濕機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量占據(jù)全球市場(chǎng)分額的20%。友隆電器是國(guó)內(nèi)除濕機(jī)生產(chǎn)的佼佼者，擁有年度各類(lèi)除濕機(jī)、空氣凈化機(jī)等100萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力，在除濕機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方面始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平，至今已開(kāi)發(fā)出上百種產(chǎn)品以滿足海內(nèi)外客戶的需求。

二、上線車(chē)間
組裝車(chē)間+注塑車(chē)間+SMT車(chē)間

深圳電子MES

中國(guó)注塑加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?，為注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)的迅猛成長(zhǎng)開(kāi)拓了廣闊的空間。幾乎所有的注塑加工制品中，有將近85%必須通過(guò)注塑成型。目前中國(guó)生產(chǎn)的注塑加工機(jī)械已可以滿足國(guó)內(nèi)的基本需要，但與世界先進(jìn)水平相比，中國(guó)注塑加工機(jī)械在質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度、自動(dòng)化程度等方面還有一定差距，因此實(shí)施MES系統(tǒng)打造精益生產(chǎn)成為必然的選擇。

三、企業(yè)難題
1、不能及時(shí)自動(dòng)獲得車(chē)間設(shè)備運(yùn)行狀況，無(wú)法準(zhǔn)確分析并改進(jìn)設(shè)備利用率低等問(wèn)題；
2、注塑機(jī)品牌多、型號(hào)各異、協(xié)議差別大、通訊接口的兼容性差等，機(jī)臺(tái)基本獨(dú)立運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集困難；
3、無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤、管理訂單生產(chǎn)進(jìn)度、物料使用情況；
4、無(wú)法準(zhǔn)確、科學(xué)地制定生產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)法實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)管理的協(xié)同；
5、無(wú)法客觀考核車(chē)間人員真實(shí)作業(yè)狀況，員工績(jī)效及薪資等管理工作繁瑣且效率低；
6、不能及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備工藝參數(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)，無(wú)法進(jìn)行問(wèn)題的追溯分析；
7、生產(chǎn)信息無(wú)法實(shí)現(xiàn)共享，造成生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率低下，綜合成本過(guò)高；
8、無(wú)法實(shí)時(shí)提示告警以便及時(shí)應(yīng)對(duì)和處理突發(fā)狀況；
9、粗放的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法，無(wú)法及時(shí)自動(dòng)生成各類(lèi)各種生產(chǎn)報(bào)表。

注塑MES

四、系統(tǒng)要求
注塑行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)呈現(xiàn)出：產(chǎn)品型號(hào)多、工序較多、材料種類(lèi)少、多訂單批次、小訂單批量、機(jī)器產(chǎn)能主要決定訂單的交期等，Insight棱視系統(tǒng)滿足該企業(yè)重點(diǎn)需求集中在如下幾個(gè)方面：

1、隨時(shí)隨地掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況
2、工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控
3、制程品質(zhì)管理，問(wèn)題追溯分析
4、物料損耗、配合跟蹤管理
5、生產(chǎn)排程管理，合理安排工單
6、客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
7、生產(chǎn)異常及時(shí)報(bào)警提示
8、設(shè)備維護(hù)管理，自動(dòng)提示保養(yǎng)
9、OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率
10、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀
11、報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無(wú)紙化
12、員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

SMT車(chē)間MES